在純彎曲過程中，在外力作用于中性層的距離m的作用下，中性層兩側(cè)的臂壁受拉應(yīng)力-1的作用軟化，內(nèi)側(cè)受原始原位應(yīng)力的作用。通過N2和N2的協(xié)同作用，加強(qiáng)了厚管截面的變形。因此，在gbj235-82中，明確規(guī)定了RX值及其在各種工作壓力水平下的細(xì)化狀態(tài)，以控制RX和SX的標(biāo)準(zhǔn)值，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。

上一節(jié)早已說過，彎折時(shí)原材料兩側(cè)受拉，里側(cè)受力的中性化軸的部位與彎折時(shí)的部位不一樣，在頂彎時(shí)(縮小彎折)，中性化軸坐落于離表面的1/3處，在旋彎時(shí)(彎折)，中性化軸坐落于離表面的2/3處。因此 厚壁管材彎折，選用旋彎法是有益的。

影響肘關(guān)節(jié)質(zhì)量的因素之一是e79fa5e981939e59b99e7ad943336133036，這與肘關(guān)節(jié)的精度有關(guān)。該企業(yè)生產(chǎn)的彎胎，除在一定尺寸公差范圍內(nèi)操作規(guī)格型號(hào)規(guī)格外，還規(guī)定客戶在使用彎胎時(shí)，要根據(jù)卷制管道選擇相對(duì)的彎胎。

四是彎管本身的抗彎強(qiáng)度特性和表層浸蝕情況對(duì)彎管質(zhì)量也有一定影響。在現(xiàn)場施工中，實(shí)際操作人員還必須掌握被生產(chǎn)加工管件的原材料、生產(chǎn)加工特性，并對(duì)管件表面的浸蝕情況進(jìn)行判斷。現(xiàn)供R型。列舉管經(jīng)和壁厚關(guān)聯(lián)時(shí)參照的趨勢圖(彎曲半徑/管直徑)(如圖所示)。圖中主要體現(xiàn)了相對(duì)彎曲半徑、相對(duì)壁厚對(duì)彎管質(zhì)量的危害，根據(jù)生產(chǎn)加工管道施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：5D型為冷彎管中底壓，5D型為高低壓。因此我公司彎胎設(shè)計(jì)方案為R=5D(具體情況另定)，因此，我廠所生產(chǎn)的彎管機(jī)主要采用SX型壁厚相對(duì)性壁厚的型材，SX型材圖為無芯軸區(qū)，一般芯軸區(qū)，特殊芯軸區(qū)。由于特殊型芯棒的設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)制造困難系數(shù)大，實(shí)際操作不方便，所以我廠一般無法供應(yīng)。